Au sommaire :
En France, l’arrimage et le chargement des véhicules sont rigoureusement encadrés par le Code de la route, principalement à travers l’article R312-19. L’objectif fondamental est d’éviter que la marchandise ne devienne un danger pour le conducteur ou pour les autres usagers de la route. À ces exigences générales s’ajoutent des contraintes spécifiques et strictes dictées par la réglementation des marchandises dangereuses.
Les exigences du chapitre 7.5.7.1 de l’ADR
Selon la section 7.5.7.1 de la réglementation internationale (que vous pouvez consulter directement via les textes officiels de l’ADR sur le site de l’UNECE), tous les éléments d’un chargement contenant des colis de marchandises dangereuses doivent être chargés et assujettis de façon à éviter tout déplacement important lors du transport. La palette complète doit pouvoir résister à des forces d’inertie standardisées (accélérations, freinages d’urgence, virages brusques) sans se déformer, glisser, ni s’effondrer.
Les risques opérationnels et financiers pour l’expéditeur
Une unité de charge qui s’affaisse ou bascule dans la remorque du transporteur engendre des conséquences immédiates et coûteuses pour l’entreprise :
- Coûts directs : Frais de reconditionnement d’urgence sur plateforme logistique, destruction de produits et retards de livraison clients.
- Risques industriels : Risque de pollution environnementale ou d’interaction chimique violente entre colis endommagés.
- Responsabilité juridique : Responsabilité civile et pénale de l’emballeur/expéditeur engagée en cas de sinistre routier.
Film étirable vs intercalaires antiglisse : l’analyse de l’expert CSTMD
Pour stabiliser les unités de charge, la majorité des préparateurs de commandes misent exclusivement sur le film étirable, parfois complété par des cornières carton et des feuillards de cerclage. Ces solutions traditionnelles sont très utiles, mais elles s’avèrent parfois insuffisantes pour empêcher le déplacement interne de colis glissants (notamment certains cartons, seaux plastiques ou fûts métalliques lisses).
L’impact concret des intercalaires en papier antiglisse
Il existe un moyen simple, économique et hautement efficace pour renforcer la structure de vos charges palettisées : les intercalaires en papier antiglisse (à l’image des technologies développées par Grip Sheet).

Placées entre les différentes couches de colis directement sur la palette, ces feuilles de papier à fort coefficient de frottement augmentent la friction et diminuent considérablement le risque de glissement.
- Verrouillage horizontal : Elles empêchent les colis de glisser les uns par rapport aux autres, maintenant la charge d’équerre même en cas de forte inclinaison ou de force centrifuge.
- Optimisation du filmage : Elles réduisent la tension de serrage nécessaire sur le film étirable, limitant ainsi l’écrasement des emballages légers situés aux angles.
- Éco-responsabilité opérationnelle : Moins de film plastique utilisé pour une rigidité de palette équivalente ou supérieure, s’inscrivant parfaitement dans une démarche RSE.
La conformité au standard EUMOS 40509 et la rigidité des charges
En tant que formateur ADR 1.3, j’attire votre attention sur le fait que la stabilité de vos unités de manutention s’évalue désormais selon la norme EUMOS 40509. Ce standard définit des protocoles de test dynamiques rigoureux pour certifier la rigidité et la tenue des charges face aux forces d’inertie horizontales. Associer un filmage de qualité à des intercalaires antiglisse permet généralement de valider ces exigences de sécurité sans surcoût technologique majeur pour votre entreprise.
Sécurisez vos flux avec un formateur ADR 1.3 en Normandie et Île-de-France
La maîtrise des risques liés à l’emballage, au suremballage et à la manutention des matières dangereuses s’acquiert par la formation continue et l’évaluation pratique des équipes sur le terrain.
Que vos sites logistiques soient basés en Normandie (Rouen, Le Havre, Caen…) ou en Île-de-France, faire appel à un formateur ADR 1.3 qualifié et à un Conseiller à la Sécurité (CSTMD) externe est la méthode la plus sûre pour auditer vos fins de lignes de conditionnement.
Vos équipes maîtrisent-elles réellement les subtilités du chapitre 7.5.7.1 de l’ADR ?


